داغ شدن روغن هیدرولیک یکی از مشکلاتی است که میتواند عملکرد سیستم را کاهش دهد و در صورت بیتوجهی، به پمپ، شیرها و سایر اجزای مدار آسیب برساند. افزایش دمای روغن همیشه به معنی خراب بودن خنککننده نیست و ممکن است از فشار کاری نامناسب، نشتی داخلی، انتخاب نادرست روغن یا تولید بیش از حد گرما در مدار ناشی شود. در واقع، هرگاه گرمای تولیدشده در سیستم از توان آن برای دفع حرارت بیشتر شود، دمای روغن بهتدریج افزایش پیدا میکند. شناخت علت افزایش دمای سیستم هیدرولیک به شما کمک میکند به جای خنک کردن موقت روغن، منشأ اصلی مشکل ...
انتخاب تجهیزات مناسب در سیستم های پنوماتیک تاثیر مستقیمی بر عملکرد، سرعت و طول عمر دستگاه های صنعتی دارد. یکی از مهم ترین قطعات در این سیستم ها، شیر برقی پنوماتیک است که وظیفه کنترل مسیر جریان هوای فشرده و فرمان دادن به عملگرهای پنوماتیکی را بر عهده دارد. به همین دلیل، آشنایی با معیارهای مهم در انتخاب شیر برقی پنوماتیک به شما کمک می کند تا محصولی متناسب با نیاز دستگاه، فشار کاری و شرایط محیطی انتخاب کنید. بسیاری از مشکلات سیستم های پنوماتیک مانند کاهش سرعت جک ها، عملکرد نامنظم دستگاه، نشتی هوا و افزایش هزینه تعمیرات، به ...
شناخت تفاوت جک هیدرولیک یک طرفه و دو طرفه یکی از مهمترین موضوعات هنگام انتخاب تجهیزات هیدرولیکی برای ماشین آلات صنعتی است. جک هیدرولیک یکی از اصلیترین عملگرهای سیستمهای هیدرولیکی محسوب میشود که وظیفه تبدیل انرژی روغن تحت فشار به حرکت خطی و ایجاد نیرو را بر عهده دارد.جکهای هیدرولیک در مدلهای مختلفی تولید میشوند که دو نوع پرکاربرد آنها جک هیدرولیک یک طرفه و جک هیدرولیک دو طرفه هستند. تفاوت اصلی این دو مدل در نحوه اعمال فشار روغن، مسیر حرکت پیستون و روش برگشت شفت جک است.در جک هیدرولیک یک طرفه، فشار روغن تنها در یک ...
انتخاب ظرفیت مناسب پاورپک هیدرولیک یکی از مهمترین مراحل در طراحی و راهاندازی سیستمهای هیدرولیکی است. پاورپک هیدرولیک به عنوان قلب سیستمهای هیدرولیک، وظیفه تامین جریان روغن تحت فشار برای حرکت جکها، موتورهای هیدرولیکی و تجهیزات مختلف را بر عهده دارد. اگر ظرفیت پاورپک هیدرولیک به درستی انتخاب نشود، سیستم ممکن است با مشکلاتی مانند کاهش قدرت، افزایش استهلاک قطعات، گرم شدن روغن، کاهش راندمان و حتی خرابی تجهیزات مواجه شود. برای انتخاب بهترین ظرفیت پاورپک هیدرولیک باید عوامل مختلفی مانند فشار کاری، دبی مورد نیاز، توان موتور، حجم مخزن روغن، نوع کاربرد و شرایط کاری دستگاه بررسی شود. در ...
علائم خرابی پمپ هیدرولیک صنعتی معمولاً با کندشدن سیکل، افت قدرت زیر بار، کاهش یا نوسان دبی، تغییر صدا، افزایش دما و نشتی ظاهر میشوند؛ اما هیچکدام از این نشانهها بهتنهایی ثابت نمیکنند که خود پمپ خراب است. گرفتگی مسیر مکش، ورود هوا، تنظیم نادرست شیر اطمینان، نشتی داخلی شیر یا سیلندر، دور نامناسب محرک و ویسکوزیته نامتناسب روغن میتوانند علائمی مشابه ایجاد کنند. تشخیص معتبر زمانی انجام میشود که فشار، دبی، دما، وضعیت مکش و در پمپهای دارای خط درین، جریان یا فشار کیسدرین در شرایط مشخص اندازهگیری شوند.پاسخ مستقیم: خرابی پمپ زمانی محتملتر است که در دور، ...
محاسبات یونیت هیدرولیک از تعریف نیروی موردنیاز، سرعت حرکت و سیکل کاری آغاز میشود؛ نه از انتخاب تصادفی پمپ یا الکتروموتور. فشار سیستم از نیروی عملگر و سطح مؤثر آن، دبی از حجم جابهجایی عملگر در زمان مشخص، توان موتور از حاصلضرب فشار و دبی با لحاظ راندمان، و حجم مخزن از مجموع نیاز حجمی، زمان ماند روغن، دفع حرارت و شرایط نصب تعیین میشود. در این راهنما، فرمولها همراه با یک مثال عملی و محدودیتهای هر روش توضیح داده شدهاند.پاسخ مستقیم این است: برای انتخاب اولیه پاورپک، ابتدا فشار و دبی واقعی موردنیاز عملگر را محاسبه کنید؛ سپس ...
