آلودگی روغن یکی از مهمترین عوامل کاهش عمر تجهیزات هیدرولیک است و در میان انواع آلایندهها، آلودگی ذرات فلزی اهمیت ویژهای دارد. ذرات فلزی معمولاً در اثر سایش پمپ، یاتاقانها، چرخدندهها، سطوح آببندی یا سایر اجزای داخلی تولید میشوند، اما ممکن است در زمان ساخت، تعمیر، ماشینکاری یا سرویس نامناسب نیز وارد مدار شوند. این ذرات همراه روغن در کل سیستم گردش میکنند و میتوانند به سطوح حساس یاتاقانها، سوپاپها، پمپها و عملگرها آسیب برسانند. اگر منبع تولید این ذرات شناسایی نشود، یک قطعه فرسوده میتواند آلودگی بیشتری ایجاد کند و بهتدریج خرابی را به سایر اجزای مدار منتقل کند. ...
روغن هیدرولیک در کنار وظیفه انتقال نیرو در سیستم، باید قطعات متحرک را روانکاری کند، بخشی از حرارت ایجادشده را منتقل کند و در فاصلههای بسیار دقیق میان قطعات به آببندی کمک کند. به همین دلیل، زمانی که روغن با ذرات جامد، آب، لجن، محصولات اکسیداسیون یا سایر آلایندهها ترکیب میشود، عملکرد سیستم تنها از نظر کیفیت روغن تحت تأثیر قرار نمیگیرد، بلکه قطعات مختلف نیز در معرض سایش و خرابی قرار میگیرند. آلودگی روغن میتواند از فیلترها و مخزن گرفته تا پمپ، شیر، جک و هیدروموتور را تحت تأثیر قرار دهد و در موارد شدید به توقف دستگاه و ...
افت فشار هیدرولیک یکی از مشکلاتی است که میتواند سرعت، قدرت و دقت عملکرد تجهیزات را کاهش دهد و در صورت ادامهدار شدن، باعث فرسودگی زودهنگام اجزای مدار شود. این مشکل همیشه از خرابی پمپ ناشی نمیشود و عواملی مانند گرفتگی فیلتر، کمبود روغن، ورود هوا، تنظیم نامناسب شیرهای فشار و نشتی داخلی نیز میتوانند فشار مورد نیاز سیستم را مختل کنند. به همین دلیل، پیدا کردن علت کم شدن فشار هیدرولیک باید با اندازهگیری و بررسی مرحلهبهمرحله انجام شود. در این راهنما، دلایل افت فشار سیستم هیدرولیک، روش تشخیص هرکدام و 10 راهکار رفع مشکل کاهش فشار هیدرولیک را ...
داغ شدن روغن هیدرولیک یکی از مشکلاتی است که میتواند عملکرد سیستم را کاهش دهد و در صورت بیتوجهی، به پمپ، شیرها و سایر اجزای مدار آسیب برساند. افزایش دمای روغن همیشه به معنی خراب بودن خنککننده نیست و ممکن است از فشار کاری نامناسب، نشتی داخلی، انتخاب نادرست روغن یا تولید بیش از حد گرما در مدار ناشی شود. در واقع، هرگاه گرمای تولیدشده در سیستم از توان آن برای دفع حرارت بیشتر شود، دمای روغن بهتدریج افزایش پیدا میکند. شناخت علت افزایش دمای سیستم هیدرولیک به شما کمک میکند به جای خنک کردن موقت روغن، منشأ اصلی مشکل ...
انتخاب تجهیزات مناسب در سیستم های پنوماتیک تاثیر مستقیمی بر عملکرد، سرعت و طول عمر دستگاه های صنعتی دارد. یکی از مهم ترین قطعات در این سیستم ها، شیر برقی پنوماتیک است که وظیفه کنترل مسیر جریان هوای فشرده و فرمان دادن به عملگرهای پنوماتیکی را بر عهده دارد. به همین دلیل، آشنایی با معیارهای مهم در انتخاب شیر برقی پنوماتیک به شما کمک می کند تا محصولی متناسب با نیاز دستگاه، فشار کاری و شرایط محیطی انتخاب کنید. بسیاری از مشکلات سیستم های پنوماتیک مانند کاهش سرعت جک ها، عملکرد نامنظم دستگاه، نشتی هوا و افزایش هزینه تعمیرات، به ...
شناخت تفاوت جک هیدرولیک یک طرفه و دو طرفه یکی از مهمترین موضوعات هنگام انتخاب تجهیزات هیدرولیکی برای ماشین آلات صنعتی است. جک هیدرولیک یکی از اصلیترین عملگرهای سیستمهای هیدرولیکی محسوب میشود که وظیفه تبدیل انرژی روغن تحت فشار به حرکت خطی و ایجاد نیرو را بر عهده دارد.جکهای هیدرولیک در مدلهای مختلفی تولید میشوند که دو نوع پرکاربرد آنها جک هیدرولیک یک طرفه و جک هیدرولیک دو طرفه هستند. تفاوت اصلی این دو مدل در نحوه اعمال فشار روغن، مسیر حرکت پیستون و روش برگشت شفت جک است.در جک هیدرولیک یک طرفه، فشار روغن تنها در یک ...
